Prozessoptimierung im Spritzguss
Optimierungspotenziale aufdecken und verschenkte Kosten vermeiden.
- zeitliche Ressourcen gehen verloren
- erhöhte Materialkosten (Ausschuss)
- zusätzlicher Energieverbrauch
- Längere Lebensdauer des Kompressors
Optimierung im Spritzgiessprozessen
Wir unterstützen Sie vor Ort
- Ist- Zustandsanalyse des Spritzgießprozesses lokalisieren, definieren
- Steigerung der Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz
- Zykluszeitreduzierung
- Aufzeigung der Prozessfähigkeit
- Analyse der richtig eingesetzten Temperier - Komponenten
- Rüstoptimierungen
- Durchführung von 5S
Unsere Leistungen
Step 1: Durchführung einer Ist-Analyse des Prozesses
Ein Prozessüberprüfung wird durchgeführt um die Einflüsse aufzeigen zu können.
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Thermische Fehlerquellen erkennen (Maschine, Werkzeug, Peripherie)
- Durchflussmengen der Temperierung ermitteln
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Überprüfung der Spritzparameter auf deren Einflussgröße auf die Teilequalität
Step 2: Durchführung der Prozessoptimierung (SOLL-Zustand)
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Festlegung der Vorgehensweise der Prozessoptimierung
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Auswertungs- und Dokumentationsmöglichkeiten aufzeigen
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Einsatz von kostengünstigen Überwachungsmöglichkeiten (Messung - Temperatur, - Durchflussmenge, - Druck)
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Einsatz von variothermer Temperierung
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Nachweis der Prozessfähigkeit
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Setzen auch Sie ihre Ressourcen richtig ein, und Sie erhalten eine energieeffiziente, qualitäts- und zyklusoptimierte Produktion.