Prozessoptimierung im Spritzguss
Optimierungspotenziale aufdecken und verschenkte Kosten vermeiden.
- zeitliche Ressourcen gehen verloren
- erhöhte Materialkosten (Ausschuss)
- zusätzlicher Energieverbrauch
- Längere Lebensdauer des Kompressors
Optimierung im Spritzgießprozessen
Wir unterstützen Sie vor Ort:
- Ist-Zustandsanalyse des Spritzgießprozesses lokalisieren und definieren
- Steigerung der Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz
- Zykluszeitreduzierung
- Aufzeigung der Prozessfähigkeit
- Analyse der richtig eingesetzten Temperier-Komponenten
- Rüstoptimierungen
- Durchführung von 5S
Unsere Leistungen
Step 1: Durchführung einer Ist-Analyse des Prozesses
Ein Prozessüberprüfung wird durchgeführt, um die Einflüsse aufzeigen zu können:
- Thermische Fehlerquellen erkennen (Maschine, Werkzeug, Peripherie)
- Durchflussmengen der Temperierung ermitteln
- Überprüfung der Spritzparameter auf deren Einflussgröße auf die Teilequalität
Step 2: Durchführung der Prozessoptimierung (SOLL-Zustand)
- Festlegung der Vorgehensweise der Prozessoptimierung
- Auswertungs- und Dokumentationsmöglichkeiten aufzeigen
- Einsatz von kostengünstigen Überwachungsmöglichkeiten (Messung - Temperatur, - Durchflussmenge, - Druck)
- Einsatz von variothermer Temperierung
- Nachweis der Prozessfähigkeit
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Setzen auch Sie ihre Ressourcen richtig ein, und Sie erhalten eine energieeffiziente, qualitäts- und zyklusoptimierte Produktion.
Smart Solutions for Industrial Connections
60
Länder
Globale Präsenz
11.700m2
Produktionsstätte
Ständige Innovationen und Investitionen in Forschung und Entwicklung für Schnellverbindungstechniken.
30
Über Jahre Erfahrung
Über 30 Jahre Markterfahrung im Bereich der Flüssigkeitsübertragung.
